環保議題在近幾年掀起熱議,聯合國的SDGs17項目標中,就有一項專門探討如何守護珍貴水資源的項目。想要守護水資源,最重要的就是「不要汙染水源」。在板金產業中,若有塗層加工,就必須建置廢水處理系統,而擁有烤漆廠的迎盛,如何面對烤漆廠最惱人的廢水處理問題呢?本篇就要分享迎盛烤漆廠廢水處理系統的建立與轉型之路。
圖為迎盛廢水處理系統空間
為什麼粉體烤漆廠要有廢水處理系統?
在提及迎盛如何建置烤漆廠之前,先來聊聊「為什麼粉體烤漆廠要有廢水處理設施」?
因為進行粉體烤漆之前,經過雷射、折床、焊接後的板金工件,必須經過「前處理」才能順利讓粉末塗料均勻附著。
烤漆前的「前處理」程序,在迎盛一共有七道,包含脫脂、水洗、提升防鏽、防護力和附著力的皮膜化成…等。
這些程序都會用到水,而且被使用過的水,有酸性,也有鹼性,總之就是非ph值7的中性,因此依照環保法規,必須中和廢水、過濾雜質,才能合法排放。
為什麼迎盛選擇使用無磷處理?
迎盛目前用來做烤漆前處理的是氧化鋯皮膜。圖為前處理的氧化鋯皮膜槽
過去迎盛採用磷酸鋅進行皮膜化成程序,也就是俗稱的「磷化」。但根據研究,磷屬於一種優養化物質,在水中若濃度過高,會使水源優養化,產生藻華(Algal Bloom),讓藻類和浮游生物快速繁殖,造成水體溶氧量下降,使得其他水生植物、魚類窒息而死,水源地的自然生態徹底凋零。
為了守護水資源和水源自然生態,「無磷化」早已是環保進行式。因此迎盛也將皮膜化成的藥水,從磷酸鋅,改為氧化鋯。
以非磷鋯系的氧化鋯進行板金的皮膜化成,優點非常多,除了無磷,不會讓水質優養化之外,還有以下優點:
增進耐蝕能力,且鈍化後成效可超越磷酸鋅皮膜
酸度比磷酸鋅更低
節約能源,減少碳足跡
幾乎不會產生汙泥淤渣:這一點非常重要,因為處理汙泥廢棄物的成本比想像中來得昂貴且繁瑣。不僅要先將汙泥塊送檢,成分合格後才能以太空包包裝收存,累積至一定的數量,再以第三類廢棄物的名目,請專業廢棄物回收公司處理。
比起磷酸鋅,更容易酸鹼中和
因此,迎盛才選擇進行鋯系表面處理,之後再以PAC聚合氯化鋁絮凝劑和液鹼,讓廢水酸鹼中和。
圖為迎盛的汙泥存放處
從氧化鋅到氧化鋯,系統轉型有哪些挑戰?
從一個化學藥水,換成另一個化學藥水,看起來好像很簡單,但更換皮膜化成的藥水,其實就像一串肉粽,一環扣一環,要隨之配合改變的東西和檢驗多不勝數,迎盛多經手精密板金加工專案,且多協力於先進產業,因此工件的皮膜厚度、耐衝擊程度、折彎測試,甚至色差,通通都要重新檢測,有些甚至要專門送往美國的指定檢驗機構審驗。
儘管耗時費力、所費不貲,但迎盛並不希望為了產能和訂單,犧牲環境的永續發展,在力所能及的範圍內,即便流程繁瑣,我們仍然願意緊跟最新的環保觀念,協助客戶成長的同時,也守護孕育我們的土地。
企劃、選題|李品伊、陳鈺涵、邱鈺玲
採訪、撰稿|邱鈺玲
審稿、校對|楊斐雯、李品伊