

板金加工第一步:下料加工
板金加工的第一步是將板材進行裁切,就是俗稱的下料加工。我們主要使用雷射切割與沖孔,而雷射切割加工的優點是切割面毛刺少,變形量小,切割速度快。
迎盛的下料設備分成三種:光纖雷射切割加工、CO2雷射切割加工、光纖雷射切割與NCT沖孔的複合式加工。
由於我們的下料設備皆有配置儲存材料與產品的儲藏架系統,能夠進行全自動化生產,可以達到每天24小時的運轉加工。
歡迎到迎盛的板金加工合作方案,了解如何展開合作。
迎盛板金的應用產業
- 半導體製程製造設備
- 面板顯示製造設備
- 資訊與通信設備(資料中心、AI雲端設備)
- 醫療器材與設備
- 工廠自動化(FA)設備
- 塑膠射出成型機
- 工具機
- 配電箱
- 自動光學檢測設備(AOI)
- 太陽能電池相關設備

迎盛下料製程優勢
- 高精度與大尺寸加工能力
- 雷射切割最大尺寸 3050 × 1550 mm,精度達 ±0.15 mm
- 沖孔最大尺寸 3050 × 1525 mm,精度達 ±0.07 mm
- 滿足高精度零件製造需求
- 多樣化材料處理能力
- 可加工材料:SS 25 mm、SUS 16 mm、AL 10 mm、Brass 5 mm、Copper 4 mm、Titanium 4 mm
- 對應各種產業應用需求
- 智慧化全自動產線
- 配備自動換模、分料與上下料系統
- 支援 24 小時不間斷自動加工
- 提供彈性生產與穩定品質
加工能力範圍
- 黑鐵 25mm
- 白鐵 16mm
- 鋁件 10mm
- 黃銅 5mm
- 紅銅 4mm
- 鈦金屬 4mm
- 備註: 即使超出此範圍,仍有配合供應商可以作業。
下料製程設備介紹
日本天田
光纖雷射切割設備
AMADA ENSIS 3015AJ+ASFH
- 光纖切割速度快
優於CO2雷射切割2-3倍(同功率) - 擅長薄板切割
切割面細緻,毛刺少 - 24 小時全自動運轉
搭載自動上下料系統,實現加工人無人化
日本天田
CO2雷射切割設備
AMADA LC-3015F1NT
- 適用切割中厚板材
- X,Y,Z的3軸線性馬達驅動:有效縮短加工時間,實現高速穿孔與高速切割
日本天田
光纖雷射與高速沖孔複合機
EML-2515AJe-PDC
- 設備稼動率較高
加工時模具可自動替換,無須停止機台設備 - 高速高品質沖孔加工
可縮短程式製作及加工時間,防止材料刮傷及變形 - 24 小時全自動運轉
設備搭載板料倉儲與自動上下料機能,加工無人化