『That little bit extra』
美しい精密板金加工を提供しています
BLIKSEN(ブリクセン)は台湾台南の永康区で1989年に設立されました。板金加工の図面展開から、レーザー加工・ブランク加工、曲げ加工、溶接組立、紛体塗装まで、全て自社工場で板金加工しています。30年を超えた精密板金加工サービスを世界のお客様に提供しています。
自動化設備の投資、ERPシステム管理の強化、品質のPDCAサイクル、米国溶接協会(AWS)の検査師認証(CWI)、新製品開発プロジェットプロセスなどでプロセスのデータ化、視覚化、加工精密強化して管理効率を向上します。お客様に最も精密な板金加工サービスで板金製品を支援します。
BLIKSENの強み
板金加工設備の継続的な更新
業界トップレベルの板金加工製品をお届けできるよう、古い設備を定期的に入れ替え、最先端設備を導入し続けます。多様な板金加工技術
BLIKSENはプラスチック射出成形機、工作機械、屋内外の各種配電箱、半導体製造装置、FPD製造装置、ネットワーク通信機器、AOI光学検査装置などの様々な業界に携わってまいりました。多分野にまたがる板金技術をもって、BLIKSENならではの加工を提案します。細分化された板金専門チーム
部署は新製品開発チームと量産チームに分かれ、各チームには営業、工程と機構、品質管理、製造技術を担う専属担当者が配置されています。各窓口はそれぞれの専門的なスキルをもってお客様をサポートします。洗練された製品管理
洗練された製品管理体制のもと、お客様の高度なニーズに即時かつ柔軟に対応し、コスト、品質、納期に対するお客様の要望を満たせる製品を提供します。持続可能な経営の実践
BLIKSENのビジョンは、最も精密で信頼性の高い板金加工メーカーとなり、台湾の板金加工業を牽引していくことです。持続可能な企業の一員として、お客様、従業員、サプライヤーを暖かく支援します。- 提高企業競爭力:與產官學界單位緊密合作、共同成長,保有持續投資的計畫,維持本身的多元化與彈性。 企業競争力の強化:産学官と緊密に協力して共に成長しながら、継続性のある投資計画を作成し、独自の多様化と柔軟性を維持します。
- 維持穩健的經營體質:施行風險管理,重視資訊、環境安全,確保組織營運與商譽良好,產品的生產與交貨一切順暢。 健全な経営体制の維持:リスク管理を実施し、情報および環境の安全性を重視するとともに、最適な組織運営と良好な評判を構築し、製品の円滑な生産と納品を実現します。
なぜBLIKSENを選ぶ
- 一人担当者で全ての問題に対応、貿易業務から技術相談までできる
- 200軒以上のサプライヤーチェーン、ワンストップ調達ができる
- 10年近くの貿易経験あり、輸出入作業の手伝いができる
- 90%設備は日本アマダ製、製品の精度と品質に安心できる
- 持続可能な企業の経営理念
海外板金加工調達の際に、私たちであたなの板金製品にお手伝致します。
板金加工の問い合わせはこちらです。
ご依頼のながれ
打ち合わせ
- 板金加工製品のアイデア、手描き、3D CADや2D CAD、および実物などで見積可能です
- 秘密保持契約NDAの締結により、お客様の書類や写真などの秘密情報を確実に保護
- 見積もりには:材質、板厚、表面処理、数量の情報が必要です
- [見積り依頼]コーナーに図面や資料をアップロードしてください。後ほど弊社の担当者がご連絡させていただきます。
見積もり
- 営業担当が連絡し見積もりします
- 製品単価、貿易条件、支払条件を記載した見積書の提示
注文を頂く
- 見積もり金額と納期を確認のうえ、発注をお願い申し上げます
- 注文成立条件:見積りへの承諾または発注書のご提出
図面作成
- 受付のデータ種類:PDF、DFX、DWG、STEP、STP
- 3D CAD でデータがあれば、弊社の工程図の完成はより早くできます
板金の製造
- 原材料:IQC(部材受入検査)
- 板金加工工程:ブランク加工、曲げ加工、溶接、組立、粉体塗装
- 品質検査:工程内の自主検査、パトロール検査、IPQC、最終検査
出荷前の確認
- Invoice、PackingList、品質検査報告書(製品検査データ)を提示
納品・輸出手配
- 梱包:
- 輸送パッケージ: パレット、ダンボール、木箱
- 梱包緩衝材:シュリンクフィルム、バブルバッグ
- 出荷:
- 台湾国内:ブリクセンの自社トラックで配達致します
- 海外輸送:速達便(エクスプレス航空便)、航空便、船便から選択可能です。
- 輸出手配
- 台湾での通関手続き後、正式書類を提供
- 指定地へ製品を輸送(エア便/海上輸送)
支払い
- 発注書・見積書に記載した条件でお振込み
板金加工の流れ
板金図面展開
- 板金図面の展開図を製作します
- 板金展開図に基づき、プログラムします
原料調達
- 図面により必要な材料や市販品を調達します
- 購入したものはIQCを行います
ブランク加工
- プログラムに沿ってレーザー加工、タレパンします
前段加工
- タッピング・バーリングタップ加工
- 皿もみ加工(皿ざぐり加工)
- バリ取り
- ステンレス部品はポリッシュやヘアライン仕上げられます
曲げ加工
- 前工程が終わった部品は曲げのシミュレーションデータにより、曲げ加工します
溶接と組立
- 多数の部品を溶接で組立します
- 溶接方法:アルゴン溶接、CO2溶接、ファイバーレーザー溶接
表面処理
- 鉄部品、ステンレス部品、アルミ部品に表面処理を施します
- 特殊表面処理の需給があれば、協力会社に依頼します
- ステンレス部品は通常ヤケ取りを施します
品質検査
- OQCをして合格した部品は梱包して出荷します