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エネルギー貯蔵装置の筐体を設計する際に注意すべき点は?ブリクセン板金職人からの5つのアドバイス

再生エネルギーとESGの概念が普及しつつあり、将来的なエネルギー貯蔵のニーズは増加する見込みです。貯蔵方法はさまざまですが、屋外エネルギー貯蔵設備を設置する場合、キャビネットや筐体の設計で注意すべきポイントは何でしょうか?ブリクセンの板金職人が5つのアドバイスをご提供します!

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画像:ブリクセンの検査員が3次元測定器を使って製品の品質を検査している様子です。

専門板金加工メーカーがお客様の時間とコストを節約する方法

専門の板金加工会社は、お客様のニーズを理解し、最適な製造方法をご提案することで、時間とコストを節約することができます。 この記事では、専門の板金加工会社がどのようにお客様の時間とコストを節約できるのかについて説明します。

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日本アマダの自動折り曲げ設備は、作業員が材料を取り出しエリアに配置し、ロボットアームが治具を装着して材料を取り出し、折り曲げ加工を行います。加工後の完成品はロボットアームによって下流のコンベヤーに移されます。写真はAMADA HG1003ARsロボティックベンディングシステムの作業過程の一部です。

板金の曲げ加工も24時間稼働可能?自動化曲げ加工設備を大公開!

板金の曲げ加工には常に危険が伴います。作業者の安全確保と生産効率向上のため、ブリクセンは日本アマダ製の自動曲げ加工ロボットアームを導入しました。これにより、大量生産でも高品質かつ効率的な製品を提供しています。

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ブリクセンは十年前から半導体装置産業向けの板金部品の研究を開始し、同時に板金加工設備への投資と技術者の育成に継続的に取り組んできました。近年では、公差0.2mmという高い精度の技術にまで到達しています。写真にあるのは、黒いツヤなし塗装(接地導電エリアの保護)を施した半導体装置用の電子制御ボックスです。このように「一つの部品に二種類の色や性質を持たせる」塗装部品では、全て手作業でのマスキングが必要となります。塗装担当者は非常に細心の注意を払い、塗装が不要なエリアを丁寧にマスキングしなければなりません。マスキングが不十分だと、軽微な場合には再作業が必要となり、深刻な場合には廃棄せざるを得ません。そのため、塗装技術者の技術が非常に重要となります。

半導体製造装置の板金部品はどこまで精密に作れるか?

半導体は非常に精密な産業であり、関連する板金部品の加工水準も非常に高い要求が求められます。ブリクセンは長年にわたり、半導体部品をどれほど精密に作れば基準を満たすのか、そしてどのように実現しているのかを詳しくご紹介します!

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